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一

双层工业恒温隧道炉: 总长5100mm*有效宽1000mm(外宽1400mm)* 下层带高750mm±20调*上层带高1200mm±20可调(温区2000mm*2节*炉口高度170mm*冷却区450mm**进料区300mm*下料区170mm

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电源：电压380V   三相五线   总功率：大约33KW

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炉体脚架材质:采用50mm*50mm*2.0mm国标铁方通焊接制作.;(表面烤粉)

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横梁采用:1.8mm厚冷板折弯焊接制作;(表面烤粉)

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炉体外围板釆用1.5mm厚冷板折弯焊接制作;(表面烤粉)

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保温材料

1。采用20mm厚进口耐1280度板板配120K/60MM加密型硅酸铝岩棉：

2。具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为80mm。(保证正常使用下, 烘烤100度, 外箱壳体温度不超50度)(接缝处除外)

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箱体内部材质：釆用1.2mm厚不锈钢板.折弯焊制作，保持内胆清洁无尘、防生锈、耐腐蚀，易清洗;

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加热系统：采用东莞星佳邦牌发热器材,使用耐高温SUS304不锈钢带散热片电热管，常温+20至100度可调;(升温时间常温+20至100空载15-25分钟)

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机身封板采用1.2mm厚冷板折弯焊接制作；

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隧道炉托板采用不锈钢板厚1.2mm., 保温层30mm

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传送系统：输送带采用不锈钢板链, 板链厚度为1.0mm, 冲孔4mm, 穿条8mm, 每米12支,配不锈钢链条制作;板链表面贴耐280度铁氟龙布带;

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速度控制：采用400W升捷牌调速马达,1:600. 配1P汇川牌变频器,链条组成.速度快慢可调(每分钟0.1-0.4米可调)共2套

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冷却区采用:上层150*150mm轴流风扇制作，每排安排4个，共安装2排,下层采用2套风刀，两侧配轴流风机做排气，风刀我们安装好，进气管道由客户负责提供接上

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欧姆龙，K型热电偶，共4路温区;

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下料区做光电感应，当产品到达感应区后，输送带停止运行，同时报警，人工拿走产品，输送带恢复运行，报警器停止报警。(尾部做硬阻挡，当感应器坏了时，硬阻挡就挡阻产品，可防止产品掉落的风险)

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密封材料: 密封接缝处条采用9字型硅胶条制作，可耐温不变形，门与内胆采用双层密封形式，加强密封效果。

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电控系统：电箱、总制开关、SSR配交流接触器（施耐德）、烤箱内超温保护器、、切项保护,耐高温电线.电览线.等一批国标电器开关组成.方便易懂.(其它电器,开关为正泰品牌)

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具体制作过程，按双方确认的图纸为准